卧式点镀使用说明书

1：系统组成及工作原理

2：技术参数

3：使用方法

4：保养规范

5：注意事项

1. 导位轮 2.皮带轮 3.点镀模具 4.水囊 5.张力轮 6.耳朵 7.调节把手 8.阳极轴

一 机械执行机构原理：

⑴. 牵引装置带动料带，将料带拉进去，依次经过导位轮，点镀模具，然后出去。

⑵ 被镀件通过对应的RING在皮带压力作用下精密选择性电镀区域，其镀区精密由RING的加工精密与皮带遮蔽吻合度决定，一般使镀区精密到0.2mm

⑶ 镀液从阳极水囊高压喷出至RING孔与被镀区接触，在电场作用下镀液中主盐金离子得到电子沉积于端子与镀液接触区形成镀从。

二．技术参数

⑴尺寸：

A．点镀机，长度700mm 宽度400mm，高度320mm

B . 阳极宽度28mm

C 进出料中心高度 20mm   （注：中心看设备可以不可以自动调整）

⑵材料分析：

 A G10

   是一种由玻璃纤维布与环氧数脂合成的复合材料，G10不会被水气，液体所渗透，具备有绝缘，耐酸碱的特性，重量轻。

 B． PP

是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点，由于均聚物性的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1-4﹪乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物，共聚物型的PP材料有效低的热扭曲温度（100℃），更高的透明度，低光泽，低刚性，但有更强的抗冲击强度，PP的冲击度随着乙烯含量的增加而增大，PP的维卡软化温度为150℃，由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕性很好，PP不存在环境应力开裂问题，通常，采用加入玻璃纤维，金属添加剂或塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1-40，低MFR的PP材料抗冲击强度比均聚物型的要高，由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8-2.5％.并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好的多，加入30％的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7％，均聚物型和共聚物性的PP材料都具有优良的抗吸湿性，抗酸碱腐蚀性，抗溶解性，然而，它对芳香烃（如苯）溶剂，氟化烃（四氟化碳）溶剂等没有抵抗力，PP也不像PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

   PP塑料是聚丙烯塑料，是无毒的，对人体没有产生危害。

⑶ PEEK

   A 机械特性;PEEk是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料，特别是它对交变应力的优良耐疲劳是优秀的，可与合金媲美。

   B润滑性：PEEK适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用使用，特别是碳纤，石墨各占一定比例混合改性的PEEK润滑性更佳，且耐腐蚀性。

  C阻燃性，PEEK 是很稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加阻燃剂就达到最高阻燃标准。

 D 耐水解性：PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响。

⑷ Ti: 耐腐蚀，密度4.5g/c㎡,可塑性强，导电性良好。

(5) 张力: 皮带张力;F≤3N

三 使用方法

   (1).使用前，各机构状态良好，导位轮底边与模具底边呈水平直线。水囊阳极喷头宽度要大于被镀端子宽度，同时在调整过程中，水囊阳极喷头要对准点镀模具喷口正中位置。

   (2).将料带从左端导位轮缠绕进去，拉向中间点镀模，调整导位轮，使料带定位孔与点镀模陶瓷针在一水平直线上，保持料带定位孔顺利落在陶瓷针上。

   (3).开机时不得压住皮带，当料带舒畅进入模具，定位孔陶瓷针完全到位时，将和模具配套的皮带依次缠绕在皮带轮和张力轮上，按镀区位置调整皮带轮与张力轮高低，使皮带正好压住点镀模槽液喷口。

   (4）.调试张力轮，让皮带的张力达到技术参数左右值，打开PUMP查看槽液未从皮带两边渗出为最佳。

   (5).停机时，保证各部位避免碰撞和摩擦。

四：保养规范

(1).长时间停机时罩头内要用回收水清洗，避免柠檬酸干后卡坏轴承运转不顺。

(2).检查阳极接线处是否氧化松动。

(3).皮带及时取下避免长时间受力导致局部变形，或是皮带边缘损坏。

(4).点镀模具取下后做退金处理，及时修复和保养。

五．注意事项

 (1).正常使用期间，每十五天保养一次，及时做退金处理。

 (2).注意导位轮和各个皮带轮的轮磨损状况，如有发现槽体有PP质，要及时调整轮子高度。

 (3).操作人员在操作时带保护眼镜和手套，严格按照操作规范作业。